Leave Your Message
Cr3C2-25NiCr
Хром карбид прашкасти премаз
Категорије производа
Истакнути производи

Cr3C2-25NiCr

Технологија термичког прскања је напредни процес који се широко користи у површинској обради. DG.Cr3C2-25NiCr прах је важан материјал у овој технологији, са одличним перформансама и широким могућностима примене. Овај чланак ће детаљно представити основне информације, карактеристике перформанси и области примене DG.Cr3C2-25NiCr праха за термичко прскање.

    Основне информације

    Хемијски састав праха DG.Cr3C2-25NiCr углавном садржи 10% угљеника (C), 20,5% никла (Ni) и преостали део хрома (Cr). Прах се припрема поступком агломерације и синтеровања да би се формирале скоро сферне честице са добром флуидношћу. Његова чврстоћа везивања прелази 70MPa, а ефикасност наношења је између 30% и 45%, што показује добре перформансе прскања. Прах има однос запремине од 2,5 г/цм³, распон величине честица од 12-45 микрона и брзину протока од 30 секунди/50 грама, што је погодно за различите процесе прскања као што су HVAF (прскање пламеном ваздуха велике брзине), HVOF (прскање пламеном високе температуре и високог притиска) и APS (прскање плазмом ваздуха). Максимална радна температура премаза може достићи 800℃, а опсег тврдоће је HV900-1150, што осигурава његову стабилност и отпорност на хабање у условима високе температуре.

    Перформансе производа

    Премаз од праха DG.Cr3C2-25NiCr има многа одлична својства. Прво, његов антиоксидативни ефекат је значајан и може ефикасно да се одупре оксидационој корозији у окружењима са високом температуром. Друго, премаз може да издржи клизно хабање, абразивно хабање, ерозију и корозивно хабање и погодан је за разне тешке радне услове. Поред тога, премаз је такође отпоран на корозију услед гасова на високим температурама, корозију течности на високим температурама и корозију чврстих материја на високим температурама, што осигурава његову поузданост у екстремним условима.
    Фотографија обраде надзвучним прскањем (1)

    Области примене

    Због својих одличних перформанси, прах DG.Cr3C2-25NiCr се широко користи у многим областима. Прво, на предњем делу авионских мотора, премаз може ефикасно заштитити компоненте мотора и продужити њихов век трајања. Друго, на унутрашњем зиду котла у термоелектрани, премаз може бити отпоран на високе температуре и корозију како би се осигурао безбедан рад опреме. Поред тога, кључне компоненте попут лопатица турбина и вентила високог притиска често су премазане овим премазом како би се побољшала њихова отпорност на хабање и корозију.

    обрада фотографије (2)

    Параметри процеса прскања

    У процесу прскања, веома је важно одабрати прави пиштољ за прскање и параметре процеса. Узимајући за пример Lijia керозин суперсонични пиштољ за прскање, његов распон величине честица праха је 15-45 микрона, величина цеви је 8 инча, потрошња керозина је 25 л/х, проток кисеоника је 900 л/мин, проток гаса носача је 7,5 л/мин, брзина додавања праха је 50-60 г/мин, а удаљеност прскања је 320-360 мм. Ови параметри су само за референцу. У стварном раду, потребно их је подесити у складу са различитом опремом како би се постигао најбољи ефекат прскања.

    закључно

    Прашак за термичко прскање DG.Cr3C2-25NiCr постао је један од незаменљивих материјала у савременој индустрији захваљујући свом одличном хемијском саставу и физичким својствима. Његова примена у условима високих температура и корозивног окружења показује важну улогу технологије термичког прскања у побољшању перформанси опреме и продужењу века трајања. Са континуираним напретком технологије, област примене праха DG.Cr3C2-25NiCr ће се додатно проширити, пружајући чвршћу гаранцију за развој различитих индустрија.

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Write Your Question :*

    What to know about this product?

    SEND A MESSAGE

    Something isn't Clear?

    Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.